松下激光系统为客户获取一体化的解决方案，激光器、激光头、机器人均为松下品牌，世界唯一。松下LAPRISS激光器使用光束制备技术即WBC（WavelengthBeamCombining）技术，研发出有了高亮度必要半导体激光器，它将多个较低功率的激光束通过波长制备技术耦合成一个高亮度，超过2KW、4KW、6KW等一系列高功率激光束，并且光束质量超过4mmmrad，符合激光远程焊和切割成的拒绝，我们命名这种激光器为必要半导体激光器（DDL），相比较其他激光器，它具备更高的效率、更高的可靠性以及更加小的尺寸。松下激光头是业界最重的扫瞄激光头，重量仅有为4．5KG，所以它可以配备在动作更为很快灵活性的松下TM系列机器人上，大大提高了激光的运营效率，松下激光头不是非常简单的探讨枪，而是具备扫瞄功能，激光头上设置有两个机器人外部轴电机，并与激光头内部反射镜片相连，通过转变镜片的角度，可以构建在激光头一动的情况下，通过光斑移动，扫瞄出有9种图形，这些图形都是激光焊中常用的图形，必要调用才可，并且可以在直径16mm范围内编辑图形的大小，大大提高了激光系统用于的方便性。

激光焊对工件的精度拒绝很高，因为光斑直径较小，一般为零点几毫米，如果焊缝方位经常出现偏差或者焊缝之间有间隙，就不会经常出现焊接稍和焊漏等焊缺失，这也是客户担忧的课题，因为松下激光头为扫面头，所以可以构建光斑一旁转动，一旁在机器人的造就下直线运动，我们管这种焊为螺旋焊，螺旋焊接工法的优点：1）减少熔宽。由于激光的光斑较小，可选转动运动后，相等于减小了光斑尺寸，进而减少了熔宽。

2）一定程度上减少间隙适应性。由于光束在行进的同时有一个可选转动运动，因此需要在减少熔宽的同时提升间隙的适应性。

此外由于螺旋挂动工法的边界不同于长时间激光焊接的边界，不利于诱导裂纹的拓展。因此，螺旋焊可以大大降低焊缺失，提升焊质量。

在操作者方面，松下LAPRISS激光系统给客户获取更为简单的操作者方式，1）激光与机器人构建数字化通讯，松下的激光不必须额外的电脑掌控，几乎可以通过机器人控制器对其展开掌控，不论是激光功率的设置还是分光光路的自由选择，可以完全避免误操作或误号召。2）松下机器人控制器可以便利的掌控机器人、激光头以及激光器，减少了设备的可操作性。3）具备激光焊导航系统，控制器内置激光焊专家库，焊工艺非常简单易学，只需原作材质、板薄、连接器形式等关键拒绝，就能已完成施焊。

4）示教辅助红光，激光头上加装有引领光单元，可以收到一条红线，激光头中心可以收到示教光斑，上下移动机器人，当红线和示教光斑轻合在一起即为焦点方位，很久不必须高度尺去测量焦点，使操作者更为非常简单便利。

本文来源：星空app官方下载-www.cmedme.com